Vedação Industrial
A ITVER atua a mais de 40 anos no segmento de Vedação Industrial, contando com profissionais qualificados e experientes, preparados tecnicamente para solucionar qualquer tipo problema conforme sua necessidade. Nosso objetivo é aplicar o produto mais adequado e com o melhor custo benefício para operação do processo da sua industria.


Soluções em Vedação Industrial
A escolha e a instalação de juntas de vedação industrial são atividades que envolvem grande responsabilidade. Por este motivo, a Itver oferece soluções baseadas com muita experiência em materiais de vedação industrial. Nossa consciência em relação à preservação do meio ambiente, exige priorizar a redução de vazamentos em sistemas de vedação, assegurando que a escolha e a instalação das juntas de vedação sejam realizadas de forma sempre correta, garantindo assim, uma excelente performance para qualquer tipo de temperatura e fluído.

Confira alguns tipos de Vedação Industrial que a ITVER é especializada:

Vedação para Sopradores de Fuligem
Fabricado com uma especial liga de PTFE, combinada com Fibra de Carbono e outros aditivos que agregam ao produto excelente desempenho. Constitui-se na melhor opção do mercado para resistir aos severos movimentos, aliada às altas temperaturas e pressões de trabalho, característica destes equipamentos.


Vedação para Equipamentos Rotativos
Aplicável em bombas, refinadores, depuradores, cristalizadores, cementeiras, eixos com mancais semi-abertos lubrificados a graxa, entre outros.


Vedação para Equipamentos Recíprocos
Aplicável em bombas alternativas de alta e baixa pressão.
Apresenta baixo desgaste do eixo ou embolo.


Vedação para Equipamentos Estáticos
Anéis O’Ring, gaxetas, juntas fabricadas com tecidos e Elastômeros especiais de alta qualidade.


Isoladores de Mancal
Projetado para impedir o ingresso de contaminantes sólidos, vapores e gases na caixa de mancal ou de redução.
Aplicado com câmara de expansão, não permite a entrada do ar ambiente carregado de umidade, quando do desligamento da unidade e seu respectivo resfriamento e contração no volume de óleo. Pode- se ter também o processo inverso, quando o aquecimento do mancal expulsa o óleo para fora.
Vale ainda ressaltar que a condensação da umidade provocará uma reação com o Enxofre contido no lubrificante, produzindo H2SO4.